數(shù)控機床存儲需圍繞防精度丟失、防部件銹蝕、防電氣故障三大核心，結(jié)合其精密數(shù)控系統(tǒng)和機械結(jié)構(gòu)特性，重點做好環(huán)境管控、部件防護與定期維護，確保長期閑置后能快速恢復精度與功能。

    一、存儲環(huán)境嚴格管控：奠定防護基礎(chǔ)

    溫濕度控制：

    溫度需穩(wěn)定在5-30℃，晝夜溫差不超過5℃，避免床身、主軸等金屬部件因熱脹冷縮產(chǎn)生***性形變，影響加工精度。

    相對濕度控制在40%-60%，濕度過高易導致導軌、絲杠銹蝕，數(shù)控系統(tǒng)受潮短路；濕度過低則產(chǎn)生靜電，吸附粉塵損壞電子元件。潮濕地區(qū)需配除濕機，干燥地區(qū)可適當加濕。

    清潔與防塵：

    選擇無粉塵、無腐蝕性氣體（如油煙、化學揮發(fā)物）的室內(nèi)倉庫，禁止靠近焊接區(qū)、打磨區(qū)等污染源頭。

    存儲前徹底清理機床表面、導軌、刀塔等部位的切屑、油污，并用防塵罩（透氣型）整體覆蓋，防止灰塵進入主軸軸承、數(shù)控柜內(nèi)部。

    二、機械結(jié)構(gòu)重點防護：避免精度失效

    導軌與絲杠保養(yǎng)：

    手動移動工作臺、刀架，將導軌、絲杠擦拭干凈后，均勻涂抹專用防銹潤滑脂（如鋰基潤滑脂），確保金屬接觸面完全覆蓋，防止銹蝕和卡滯。

    若存儲時間超過3個月，每月需手動移動導軌、絲杠1-2次，改變受力點，避免長期靜止導致潤滑脂干結(jié)或部件變形。

    主軸與刀塔防護：

    主軸內(nèi)孔需清理干凈，插入專用防護堵頭（或安裝清潔刀柄），防止灰塵、潮氣進入；主軸軸承若為油潤滑，需檢查油位，不足時補充至標準刻度，避免軸承銹蝕。

    刀塔需清空所有刀具，清潔刀位后涂抹防銹油，手動旋轉(zhuǎn)刀塔確保每個刀位潤滑到位，最后將刀塔停在默認安全位置，避免刀塔齒輪長期受力。

    三、電氣系統(tǒng)防潮防損：保障功能穩(wěn)定

    斷電與線路保護：

    斷開總電源開關(guān)，拆除外部電源線，接線端子用絕緣帽密封或纏繞絕緣膠帶，防止氧化生銹；檢查電纜線有無破損，包扎破損處，避免潮氣侵入。

    打開數(shù)控柜、驅(qū)動柜，用干燥壓縮空氣吹掃內(nèi)部灰塵（壓力≤0.4MPa，避免損傷元件）；柜內(nèi)放置足量工業(yè)硅膠干燥劑（每月更換1次），關(guān)閉柜門并檢查密封膠條，確保柜體密閉。

    數(shù)控系統(tǒng)與驅(qū)動維護：

    若存儲時間超過1個月，需每月通電預(yù)熱1次（空載運行30-60分鐘），利用系統(tǒng)自身發(fā)熱去除內(nèi)部潮氣，同時激活電容，防止電容老化失效。

    伺服驅(qū)動器、電機需保持通風良好，禁止覆蓋防塵布，避免熱量積聚；電機接線盒內(nèi)涂抹導電膏，防止端子氧化，確保通電時接觸良好。

    四、輔助部件與細節(jié)管控：減少隱性損壞

    液壓與氣動系統(tǒng)防護：

    液壓油箱加注至標準液位，更換新的液壓油濾芯，防止油液變質(zhì)；啟動液壓泵空載運行5分鐘，讓油液循環(huán)后關(guān)閉，使油路充滿油液，避免油箱內(nèi)壁銹蝕。

    氣動系統(tǒng)需排空儲氣罐內(nèi)的積水，關(guān)閉氣源后拆除氣管，用壓縮空氣吹凈氣路雜質(zhì)；氣缸活塞桿涂抹防銹油，縮回缸內(nèi)，防止外露氧化。

    易損件與附件管理：

    將更換下來的密封圈、濾芯、刀具等易損件，用密封袋包裝后存入干燥環(huán)境，遠離油污和灰塵，避免老化或污染。

    操作面板、顯示屏用軟布覆蓋，避免硬物碰撞；手持操作單元（手輪）需單獨存放，防止電纜線彎折損壞或接口氧化。

    五、定期巡檢與記錄：及時發(fā)現(xiàn)問題

    巡檢周期與內(nèi)容：

    每周檢查1次防塵罩是否完好、干燥劑是否失效；每月檢查導軌潤滑脂是否干結(jié)、電氣柜有無潮氣；每3個月檢查主軸堵頭是否松動、液壓油有無異味。

    建立存儲檔案：

    記錄存儲開始時間、每次巡檢結(jié)果、維護內(nèi)容（如通電時間、干燥劑更換記錄），方便后續(xù)啟用時追溯設(shè)備狀態(tài)，針對性開展調(diào)試。